口紅蓋組裝、貼皮自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法？下面口紅組裝廠家小編為大家介紹一下：

本實(shí)用新型屬于化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種口紅蓋組裝、貼皮自動(dòng)化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

口紅的殼體包括內(nèi)科和外殼，某些品牌的口紅在組裝時(shí)，需要點(diǎn)膠組裝內(nèi)殼，并在外殼的外面包一圈真皮料。

目前，組裝口紅大多采用全人工的組裝方式。這種方式在進(jìn)行口紅塑殼的組裝時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)過程從送料、組裝到下料都高度依賴人工操作，需要配置人力協(xié)助各項(xiàng)組裝作業(yè)進(jìn)行。這樣相對的耗費(fèi)過多的人力與工時(shí)，生產(chǎn)效率非常低下。且無法使整個(gè)生產(chǎn)線達(dá)到自動(dòng)化，使得制造成本增加，降低了產(chǎn)業(yè)的競爭力。且由于人工參與步驟較多，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不是很理想。

技術(shù)特征：

1.口紅蓋組裝、貼皮自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括點(diǎn)膠組裝機(jī)、風(fēng)干機(jī)和貼皮機(jī)；其特征是，所述點(diǎn)膠組裝機(jī)包括機(jī)體；所述機(jī)體的中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)臺(tái)I，四個(gè)角上分別設(shè)有支架；所述轉(zhuǎn)臺(tái)I上設(shè)有四個(gè)均勻分布的連接座；所述連接座上設(shè)有四個(gè)套接口紅殼體的定位柱；所述支架上設(shè)有一組與定位柱相對分布的點(diǎn)膠裝置；所述支架上設(shè)有支撐板；所述支撐板上設(shè)有滑軌；所述滑軌上設(shè)有兩只滑動(dòng)連接的機(jī)械手；所述機(jī)械手通過氣缸帶動(dòng)；所述機(jī)械手與定位柱相對分布；

所述風(fēng)干機(jī)包括箱體；所述箱體內(nèi)設(shè)有輸送鏈；所述輸送鏈的兩端伸出箱體，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)；所述輸送鏈上設(shè)有套接口紅殼體的擺放柱；所述箱體的上、下兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口；

所述貼皮機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)II；所述轉(zhuǎn)臺(tái)II上設(shè)有四組均勻分布的放料臺(tái)和連接柱；所述放料臺(tái)和連接柱分別用于盛放外包皮層和口紅殼體；所述四組放料臺(tái)和連接柱分別對應(yīng)人工放料區(qū)、下壓粘貼裝置、包裹裝置和出料裝置；所述出料裝置的后面設(shè)有出料架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口紅蓋組裝、貼皮自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是：所述點(diǎn)膠組裝機(jī)和貼皮機(jī)上分別設(shè)有原料槽。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了口紅蓋組裝、貼皮自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括點(diǎn)膠組裝機(jī)、風(fēng)干機(jī)和貼皮機(jī)；所述點(diǎn)膠組裝機(jī)包括機(jī)體；所述機(jī)體的中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)臺(tái)I；所述風(fēng)干機(jī)包括箱體；所述箱體內(nèi)設(shè)有輸送鏈；所述輸送鏈上設(shè)有套接口紅殼體的擺放柱；所述貼皮機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)II；所述轉(zhuǎn)臺(tái)II上設(shè)有四組均勻分布的放料臺(tái)和連接柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在工作過程中，只需人工放入來料即可，機(jī)器可以自動(dòng)完成點(diǎn)膠，裝殼以及在產(chǎn)品外圍貼上皮革料的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化作業(yè)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中口紅存在組裝效率低的技術(shù)問題。

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