伺服壓力機不只是生產力，更是精度。伺服壓力機、伺服壓裝機與傳統(tǒng)機械壓力機完全不同概念的壓力機，它是高新技術與傳統(tǒng)的機械技術的結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字化控制。伺服壓力機是由伺服馬達驅動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè)，內置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時間以實現(xiàn)全程智能化控制管理。

伺服壓力機特點：

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產品質量；取樣點可自由設定(5點)

參數(shù)報表儲存功能：通過USB接口連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在U盤。以確保產品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自診斷能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/0通迅接口：通過該接口可以與外部設備通訊，方便全自動化的整合；

壓裝模式：

1)恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2)恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3)恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了安全防護電路。

伺服壓力機功能：

1、根據(jù)客戶要求，可以設置不同的壓機模式（后有詳細介紹），滿足客戶多樣化需求。

2、多級制動速度分離，安全高效。

3、使用高精度傳感器，實時讀取數(shù)據(jù)，輸出曲線，高效快捷，直觀形象。誤差范圍（+/-0.001mm，+/-1kg）

4、自動記錄數(shù)據(jù)，可以做到每個產品定點追蹤，方便統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

5、自動分析產品受力曲線，判斷產品優(yōu)劣。

6、多級急停預警機制，安全可靠。

7、根據(jù)生產需求，配置不同類型的壓機參數(shù)。

8、壓機程序有密碼保護模式，防止無關人員擅自修改參數(shù)。

9、實時信號輸出，做到人性化服務，方便人員操作。

伺服壓力機優(yōu)勢：

一、精確控制位移和壓力。

實現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。采用工業(yè)平板電腦控制程序，可實現(xiàn)雙曲線實時顯示及儲存調取數(shù)據(jù)。

具備自動補償功能，實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。

二、品質優(yōu)化壓裝，除去不良。

在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。

根據(jù)具體產品要求，指定優(yōu)化的壓裝過程。

三、應用數(shù)據(jù)分析，一機多用。

具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。

可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設備管理。

伺服壓力機既能具有當下傳統(tǒng)機械壓力機的生產能力高且作業(yè)周期快的優(yōu)勢，又能具備液壓式壓力機如準確性和靈活性方面的優(yōu)勢。通用的安全技術解決方案可以大大提高基礎的可試驗性、生產能力高和所加工的部件的質量高及能源效益好的優(yōu)點，這樣便能夠滿足未來市場的競爭需求。這便意味著，壓力機生產流程可達到優(yōu)化，加工作業(yè)能夠取得利潤和爭取到終端用戶。